传统茶加工技术的缺点：

1.活性成分（茶多酚）易氧化，含量不高；

2.热浓缩导致茶香气不足，热浓缩成本高；

3.茶饮料浑浊并有沉淀；

4.溶剂损失大，残留物容易超过标准。

膜分离浓缩技术在茶叶加工中的优势：

1.膜分离浓缩技术已成为热敏性物质提取和浓缩的良好选择；

2.结合低温萃取分离技术，避免了活性成分的氧化损失，提高了收率；

3.可以延长树脂的使用寿命，减少洗脱液用量，提高吸附效率；

4.有利于茶多糖的回收，原料利用率高，附加值大大提高；

5.茶香保持完整；

6.膜分离浓缩系统的生产成本约为蒸汽浓缩成本的1/5，大大节省了企业的生产成本，具有很大的技术和经济优势；

7.茶饮料中没有沉淀和浑浊，也没有“茶奶酪”现象。

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茶叶深加工中的膜分离浓缩工艺流程：

1.速溶茶粉/茶霜/浓缩茶汁

茶水提取液→冷冻→离心→储罐→精密膜过滤→储罐→膜浓缩→储罐→冷冻干燥→速溶茶粉

2.茶多酚

茶水提取液→冷冻→离心→储罐→超滤膜过滤→储罐→膜浓缩→储罐→树脂→精制→茶多酚

3.茶饮料

茶水提取液→冷冻→圆盘离心→储罐→超滤膜过滤→储罐→杀菌→灌装→茶饮料

茶提取膜分离浓缩设备的特点：

1.超滤膜的过滤孔径为1000Da-50nm，可去除茶饮料中的高分子溶解物和胶体等杂质，渗透物透明透明，冷却后不易沉淀，浑浊；

2.超滤膜彻底清除杂质，渗透物透明透明，提高了茶多酚的纯度和质量，提高了产品收率；

3.膜浓缩处理属于低温浓缩，工作温度低于50℃，在很大程度上保留了茶的香气，使产品色香味俱佳。

4.一吨水的膜浓缩成本约为蒸汽浓缩成本或三效浓缩成本的1/5，大大节省了生产成本；

5.自动化程度高，采用PLC和变频器控制，操作简单方便；

6.膜片采用进口膜片，使用寿命长，无需经常更换。

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